答大型醫院供氧一般都采用醫用分子篩制氧機。醫用分子篩制氧設備以空氣為原料，以分子篩為吸附劑，通過變壓吸附法（PSA），在常溫低壓的條件下，利用分子篩加壓時對空氣中的氮氣（吸附質）吸附容量增加，減壓時對空氣中的氮氣吸附容量減少的特性，形成加壓吸附、減壓解吸的快速循環過程，使空氣中的氧氣和氮氣得以分離。而空氣中的二氧化碳、氣態酸和其它氣態氧化物等，均屬于分子極性很強的物質，很難通過分子篩，從而使產出氧的氧氣純度達到93% ±3%以上。
第一臺“分子篩”制氧機，最早是德國林德公司制造的，距今快100年了。
我國對變壓吸附（PSA）制氧技術的開發起步較早，從1966年開始研究沸石分子篩分離空氣制氧技術；20世紀70年代PSA分離空氣制氧在鋼鐵、冶煉和玻璃窯等工業領域已經得到了廣泛的應用。20多年來，由于技術力量分散，相互之間缺少聯絡，我國的變壓吸附制氧技術發展緩慢，同國外的差距越來越大。20世紀70年代是我國PSA分離空氣制氧技術發展的鼎盛時期，全國有十幾個單位相繼開展了變壓吸附制氧技術的實驗研究，建立了數套工業試驗設備。
20世紀80年代，原來從事變壓吸附制氧裝備研制單位的開發項目相繼中止，我國變壓吸附制氧技術的開發再次進入低谷。
1995年，昆山錦滬機械有限公司在河南洛陽鋼鐵廠建成VPSAO 1000Nm3/h制氧機，標志著變壓吸附在我國正式進入工業領域，也標志著變壓吸附在我國進入高速發展時期。
20世紀90年代是我國變壓吸附制氧技術突飛猛進向前發展的時期，變壓吸附制氧技術逐漸成熟，有些產品的綜合技術經濟指標已經接近國外先進水平。
制氧機的主機一開始為單塔結構，也就是我們常說的一代機，一代機的產氧效率較低、無法循環制氧、噪音大，占地面積也比較廣，需辦理壓力容器證，目前單塔的制氧主機已基本退出市場。隨著科技的不斷進步，雙塔與多塔結構（二代）的制氧主機已基本普及，其制氧工藝較一代機有了許多改進，能間斷性循環制氧，但仍需辦理壓力容器證。湖南的泰瑞醫療在國內首次推出第三代智能模塊化制氧機，無論是產氧濃度還是精準度，都較一、二代機有了很大提升，而且能非對稱不間斷循環制氧、噪音小、占地面積小，且不需辦理壓力容器證。
隨著分子篩制氧技術的不斷發展、國家相關政策的規范與支持，大型的醫療機構已基本采用分子篩制氧機供氧，相信在未來分子篩制氧機的運用會越來越廣泛。希望對你有幫助。